In termini semplici, il motivo principale è: eliminare le micro-fessure e i difetti sui bordi generati durante il taglio del vetro e impedire che questi difetti diventino punti di concentrazione di stress durante la tempra, il che potrebbe portare all'auto-esplosione del vetro durante la lavorazione o l'utilizzo.
Principio fondamentale: concentrazione dello stress
La fragilità del vetro: il vetro è un materiale fragile ed è molto sensibile ai graffi superficiali, alle intaccature e alle crepe. Quando questi difetti sono soggetti a forze esterne o stress interni, le punte genereranno un'enorme concentrazione di stress, proprio come quando si fa un piccolo taglio quando si strappa il tessuto. Da qui le crepe possono facilmente iniziare ad espandersi.
L'inevitabilità del processo di taglio: dopo che il vetro è stato tagliato, sui bordi rimarranno crepe estremamente piccole, bordi scheggiati e tacche (anche se potrebbero non essere visibili ad occhio nudo). Questi sono gli inevitabili danni causati dagli utensili da taglio.
L'enorme stress nel processo di tempra: il vetro temperato viene prodotto riscaldando il vetro ordinario a una temperatura vicina al suo punto di rammollimento e quindi raffreddandolo rapidamente e uniformemente. Durante il processo di raffreddamento, la superficie del vetro si raffredda e solidifica rapidamente, mentre l'interno si raffredda più lentamente. Ciò porta alla formazione di un forte strato di stress di compressione sulla superficie, mentre all'interno si forma uno strato di stress di trazione per bilanciarlo. Questa struttura di stress rende il vetro temperato da 3 a 5 volte più resistente del vetro normale.
Cosa accadrebbe se i bordi non fossero rettificati?
Se si effettua il rinvenimento con bordi non trattati che presentano microfessurazioni si verificheranno le seguenti situazioni pericolose:
Auto-esplosione durante la lavorazione: durante la fase di riscaldamento o raffreddamento del forno di tempra, l'enorme stress termico e strutturale all'interno del vetro agirà direttamente sulle microfessure ai bordi. Le punte di queste crepe non possono resistere a sollecitazioni così elevate e causeranno la rottura automatica dell'intero pezzo di vetro nel forno di tempra in un istante, con conseguente fallimento della produzione e spreco di risorse.
Auto-esplosione durante l'uso: anche se fortunatamente supera il processo di tempra, questo pezzo di vetro è pur sempre una "bomba a orologeria". Durante il trasporto, l'installazione o l'uso quotidiano, anche piccoli urti, variazioni di temperatura o anche solo il naturale rilascio di stress possono innescare una rottura a partire dal bordo fragile, portando a un'auto-esplosione inaspettata e rappresentando un pericolo per la sicurezza.
I vantaggi apportati dalla rettifica dei bordi
Il processo di molatura dei bordi (compresa la sgrossatura, la molatura fine, la lucidatura, ecc.) rimuove meccanicamente il fragile strato del bordo, raggiungendo i seguenti obiettivi:
Eliminare le microfessure: levigare accuratamente tutti i difetti superficiali e gli strati di crepe generati durante il taglio per formare un bordo liscio, uniforme e completo.
Crea una distribuzione uniforme dello stress: i bordi lisci assicurano che lo stress di compressione generato durante il processo di tempra possa essere distribuito uniformemente su tutta la superficie e sui bordi del vetro, senza concentrarsi improvvisamente in un certo punto.
Migliora la resistenza meccanica: un bordo completo e intatto può resistere a maggiori impatti di forze esterne senza scheggiarsi o rompersi facilmente.
Estetica e sicurezza: i bordi del vetro dopo la molatura sono lisci e non tagliano le mani, presentando un aspetto più raffinato. È anche conveniente per l'installazione e il funzionamento successivi, evitando che le persone si graffino.
