Il limite di base della dimensione della pellicola originale
Tutto il vetro-lavorato a fondo inizia con lastre di vetro float. Le specifiche comuni sulle dimensioni della pellicola originale in Cina sono:
Lastre convenzionali di grandi dimensioni: 3300 mm x 2140 mm (comunemente note come "tre metri tre"), 2440 mm x 1830 mm, 2134 mm x 1830 mm, ecc.
Pezzi originali importati o speciali: possono esserci dimensioni maggiori come 6000 mm x 3210 mm, ma sono meno comuni.
Principio fondamentale: la dimensione finale di qualsiasi vetro-lavorato in profondità deve poter essere tagliata da questi fogli originali di dimensioni-standard e devono essere prese in considerazione le perdite di taglio e le tolleranze di molatura.
II. Restrizioni sulle dimensioni per le principali categorie di elaborazione profonda
Diverse tecniche di lavorazione hanno requisiti diversi per le apparecchiature e quindi variano anche i limiti dimensionali.
1. Vetro temperato
Questo è uno dei processi con i limiti dimensionali più severi, poiché il forno di rinvenimento ha una dimensione della camera del forno fissa.
Dimensione minima: in genere, la lunghezza su un lato-non deve essere inferiore a 300 mm. Il vetro troppo piccolo tende a ribaltarsi e scontrarsi in un forno di tempra, causando rotture o difetti di qualità.
Dimensione massima: Determinata dalle specifiche del forno di tempra. Il limite superiore di lavorazione del comune forno di tempra orizzontale è di circa:
Forno convenzionale: 3300 mm x 2140 mm (corrispondente alla dimensione della lastra originale tradizionale)
Forni extra-grandi: 4.500 mm x 2.140 mm, 6.000 mm x 2.440 mm o anche più grandi (è richiesta una personalizzazione speciale, costo elevato).
Intervallo di spessore: solitamente 4 mm-25 mm. Il vetro di diversi spessori ha requisiti diversi in termini di temperatura del forno e pressione dell'aria e la capacità dell'apparecchiatura determina anche l'intervallo di spessori che può gestire.
Il vetro temperato presenta una "deformazione a forma di arco-" e una "deformazione a forma di onda-". Maggiore è la dimensione e minore è lo spessore, più difficile sarà controllare la deformazione. Pertanto, il vetro sottile di grandi-dimensioni presenta requisiti estremamente elevati in termini di attrezzature e processi.
Le limitazioni dimensionali derivano principalmente dalle dimensioni dell'autoclave o del sistema da vuoto, nonché dalle apparecchiature di pretrattamento prima della laminazione (come macchine per la pulizia, forni di tempra).
Dimensione massima: solitamente corrisponde alla dimensione massima della lastra di vetro originale utilizzata (in particolare vetro temperato), poiché la dimensione del substrato del vetro laminato non può superare la capacità del forno di tempra. La dimensione di un'autoclave è generalmente progettata per essere leggermente più grande di quella di un forno di tempra.
Dimensione minima: non ci sono restrizioni particolarmente rigide, ma se è troppo piccola influirà sull’efficienza produttiva.
Limite di spessore: in teoria non esiste un limite superiore, ma il vetro eccessivamente spesso (come il vetro antiproiettile) richiede un'autoclave speciale di grandi dimensioni.
Le limitazioni dimensionali derivano principalmente dalle linee cave (comprese macchine pulitrici, tavoli accoppiatori, incollatrici, ecc.).
Dimensione massima: determinata dalle capacità di trasporto, laminazione e incollaggio della linea cava. La dimensione massima di lavorazione delle comuni linee cave è di circa 4000 mm x 2500 mm. Maggiori esigenze di attrezzature personalizzate.
Dimensione minima: generalmente non esiste un limite inferiore rigido, ma non è economico se è troppo piccola.
Proporzioni: per garantire le prestazioni di tenuta e la stabilità strutturale dello strato isolante, si raccomanda generalmente che le proporzioni di un singolo pezzo di vetro non superino 3:1 e che siano evitate forme eccessivamente sottili.
4. Vetro rivestito (offline)
Le limitazioni dimensionali derivano principalmente dalle dimensioni della camera a vuoto delle grandi macchine di rivestimento sputtering magnetron.
Dimensione massima: questo è un parametro molto cruciale. Le specifiche comuni delle macchine di rivestimento includono 2400 mm x 3600 mm, 3300 mm x 5100 mm, ecc. La dimensione del vetro necessaria deve essere sufficientemente grande da adattarsi alla cavità della macchina di rivestimento.
Dimensione minima: allo stesso modo, per l'efficienza produttiva, di solito esiste un requisito di dimensione minima dell'ordine.
III. Standard di tolleranza
Le dimensioni di lavorazione non hanno solo valori massimi e minimi, ma anche requisiti di precisione, cioè tolleranze. Questo è un indicatore importante per misurare il livello di elaborazione.
Tolleranza della dimensione di taglio: solitamente da ±1,0 mm a ±2,0 mm.
Deviazione diagonale: per il vetro rettangolare, la differenza di lunghezza tra le due diagonali. Requisiti generali
Quando la dimensione è inferiore o uguale a 2000 mm, la deviazione è inferiore o uguale a 2,0 mm.
Quando la dimensione è maggiore di 2000 mm, la deviazione non è superiore a 3,0 mm.
Tolleranza del diametro del foro e della posizione del foro del vetro temperato: esistono severi standard nazionali (come GB 15763.2-2005) e la tolleranza della posizione del foro è solitamente compresa tra ± 0,5 mm e ± 1,0 mm, con la tolleranza del diametro del foro pari a ± 0,5 mm.
Iv. Considerazioni sulla progettazione e sui trasporti
Limitazioni strutturali degli edifici: La dimensione delle aperture di installazione per facciate continue in vetro o porte e finestre determina la dimensione finale del vetro. Devono essere prese in considerazione le tolleranze dell'edificio e gli spazi riservati alla dilatazione e contrazione termica.
Restrizioni ai trasporti
Le dimensioni interne di un container standard sono circa 2350 mm (larghezza) x 2390 mm (altezza). Ciò significa che qualsiasi vetro superiore a 2,4 metri su entrambi i lati deve essere posizionato in un modo speciale o trasportato utilizzando scatole superiori-aperte o scatole con telaio, con un conseguente forte aumento dei costi.
Trasporto su strada: anche la larghezza e l'altezza del cassone del camion sono fattori limitanti. I vetri extra-larghi ed extra-alti richiedono procedure di trasporto speciali.
Riepilogo e suggerimenti
Per determinare gli standard delle dimensioni di lavorazione per il tuo vetro con lavorazione profonda-, procedi nel seguente modo
Chiarire l'utilizzo finale: è per la costruzione di facciate continue, porte e finestre, pareti divisorie interne, oppure mobili ed elettrodomestici? Ciò determina i suoi requisiti prestazionali e le tolleranze consentite.
Conferma la disponibilità del foglio originale: il formato da te progettato può essere tagliato in modo efficiente da pannelli standard come 3300x2140 per evitare eccessivi sprechi?
Consultare lo stabilimento di trasformazione: questo è il passaggio più cruciale. Prima che il disegno finale venga confermato, è necessario fornire i requisiti dimensionali (in particolare per vetro di grandi dimensioni, extra-spessore, di forma-irregolare o perforato) al produttore previsto per la lavorazione profonda. Ti informeranno in base alle capacità specifiche della loro attrezzatura
Può essere elaborato?
C'è il rischio di deformazione?
Il prezzo corrispondente e i tempi di consegna.
In conclusione, non esiste uno standard-taglia-adatto a-tutti per il vetro lavorato-profondamente. Si tratta di un sistema standard completo e dinamico basato su "lamiera grezza - attrezzatura - applicazione - trasporto". Mantenere sempre una stretta comunicazione con il fornitore di servizi di elaborazione è fondamentale per garantire il corretto avanzamento del progetto.
