Per evitare graffi sui bordi lucidi del vetro durante la lavorazione, il trasporto o l'installazione, è necessario effettuare una gestione sistematica da più collegamenti, ad esempio la selezione dei materiali, il controllo del processo e la protezione del funzionamento.
1. Protezione durante la lavorazione
(1) Ottimizzazione del processo di lucidatura
Seleziona mole a grana-fine
Nella fase finale di lucidatura, vengono utilizzate mole diamantate con una dimensione delle particelle maggiore o uguale a 3000 mesh o mole lucidanti all'ossido di cerio per ridurre la rugosità superficiale (Ra inferiore o uguale a 0,01 μm).
Gestione del liquido di raffreddamento
Utilizza un refrigerante dedicato a ph-neutro (come una soluzione di glicole etilenico contenente un antiruggine) per evitare che i residui corrodano i bordi.
Controllo dei parametri di lucidatura
Mantenere la velocità lineare tra 15 e 25 m/s e la velocità di avanzamento a non più di 0,5 mm/min per evitare microfessurazioni causate dal surriscaldamento.
(2) Tecnologia di elaborazione dei bordi
Progettazione di smusso
Durante la lavorazione, riservare uno smusso da 0,3 a 0,5 mm×45 gradi per ridurre il rischio di contatto con spigoli e angoli taglienti.
Lucidatura fine secondaria
Ri-lucidare manualmente i bordi lucidati con una ruota in feltro morbido e polvere di ossido di cerio per eliminare potenziali sbavature.
2. Protezione durante la manipolazione e lo stoccaggio
(1) Isolamento della superficie di contatto
Selezione del materiale del cuscino
Avvolgere i bordi con cuscinetti in schiuma EVA (spessore maggiore o uguale a 5 mm) o custodie protettive in silicone per evitare il contatto diretto con metalli o oggetti duri.
Stoccaggio verticale
Il vetro è inclinato da 5 a 10 gradi e posizionato contro il telaio a forma di A-, con ogni pezzo separato da un separatore in PE (spessore 0,2 mm).
(2) Miglioramento dello strumento
Protezione a ventosa
Collegare i cuscinetti tampone in poliuretano (durezza Shore 60 A) al bordo di contatto della ventosa a vuoto.
Piano di sollevamento
Utilizzare imbracature in nylon invece di funi in acciaio, con una larghezza dell'imbracatura non inferiore a 50 mm per evitare sollecitazioni locali.
3. Protezione del processo di installazione
(1) Preelaborazione del framework
Pulizia apertura fessura
Soffiare via i trucioli metallici nella scanalatura del profilo con aria compressa. Se necessario, incolla il nastro salvabordo in PE a forma di U-.
Costruzione adesiva strutturale
Applicare innanzitutto un sigillante siliconico neutro (come Dow Corning 791), quindi incorporarlo nel vetro per evitare forti attriti.
(2) Norme operative
Installazione "Zero-contatto".
Utilizzare le pulegge guida per agevolare l'inserimento nella scanalatura. Non trascinare il bordo del vetro.
Protezione del personale
L'operatore deve indossare guanti puliti di cotone (sono severamente vietati guanti con particelle di sabbia).
4. Ispezione e manutenzione della qualità
Metodo di rilevamento
Ispezionare i bordi con un esposimetro laterale a LED (illuminamento maggiore o uguale a 1000lux). Se la profondità del graffio è maggiore di 0,05 mm, è necessaria una rilavorazione.
Manutenzione regolare
Se conservato per più di 30 giorni, ricontrolla i bordi e applica una cera antiossidante (come Renolit Gleitmittel).
5. Soluzioni alternative materiali (scenari di domanda-elevata)
Rivestimento autoriparante
Spruzzare un rivestimento nano-indurente ai raggi UV-(come 3M Scotchgard) sul bordo lucido può riparare piccoli graffi.
Protezione bordo pre-installata
Acquista direttamente il vetro finito con rivestimento dei bordi in PVC (come la serie Edgetech di Saint-Gobain).
